源鹏五金拉伸模具，注重产品保养

源鹏电子科技有限公司管理部门认为当前五金模具企业由于资金不足和自有品牌欠缺，五金拉伸模具企业将加大管理和技术改造的投入，扩大中高的产品比例，并设立内销部门，积极拓展内销市场。预计中国工业企业利润将在未来几个月大幅增长。随着全球第二大经济体全面复苏，第四季度中国工业企业利润整体回升。模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象，冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。紧固零件，检查紧固零件是否松动、损坏现象，采取的办法是找相同规格的零件进行更换。源鹏五金拉伸模具压料零件如压料板、优力胶等，卸料零件如脱料板、气动顶料等。保养时检查各部位的配件关系及有无损坏，对损坏的部分进行修复，气动顶料检查有无漏气现象，并对具体的情况采取措施。如气管损坏进行更换。

五金拉伸模具，就找源鹏

模具方面通过改变模具凸、凹模材料或对模具凸、凹模进行表面处理，使被成形材料与凸、凹模这对接触副性质发生改变。

实践表明，这是解决拉伤问题经济而有效的方法，也是目前广泛采用的方法。从模具凸、凹模材料入手解决工件的拉伤问题，可以采用硬质合金，一般情况下，由这种材料制作的凸、凹模抗拉伤性能很高，存在的问题是材料成本高，不易加工，对于较大型的模具，由于烧制大型硬质合金块较困难，即使烧制成功，加工过程中也有可能出现开裂，成材率低，有些几乎难以成形。

此外硬质合金性脆，搬运、安装使用过程中都要极其小心，稍有不慎就有可能出现崩块或开裂而报废。

源鹏电子科技有限公司经过多年的苦心钻研，专业解决模具的开裂问题，为客户提供更好的五金拉伸模具

源鹏五金拉伸模具，加工更平稳

然而由于源鹏五金拉伸模具的加工中表面斜率的变化，如果只定义加工的侧吃刀量，就可能造成在斜率不同的表面上实际步距不均匀，从而影响加工质量。源鹏电子科技有限公司生产的五金拉伸模具解决上述问题的方法是在定义侧吃刀量的同时，再定义加工表面残留面积高度；同时源鹏五金拉伸模具则提供了等步距加工方式，可保证走刀路径间均匀的侧吃刀量，而不受表面斜率及曲率的限制，保证刀具在切削过程中始终承受均匀的载荷。一般情况下，精加工曲面的曲率半径应大于刀具半径的1.5倍，以避免进给方向的突然转变。在模具的高速精加工中，在每次切入、切出工件时，进给方向的改变应尽量采用圆弧或曲线转接，避免采用直线转接，以保持切削过程的平稳性。.0000pt;' >，ERP系统的不断引进，更进一步，CIMS技术在国内的发展,车间底层的信息集成是重中之重。为此,我们设计开发了以下介绍的用于车间加工设备集成的各种产品。源鹏电子科技有限公司生产的五金拉伸模具的高速精加工策略取决于刀具与工件的接触点，而刀具与工件的接触点随着加工表面的曲面斜率和刀具有效半径的变化而变化。对于由多个曲面组合而成的复杂曲面加工，应尽可能在一个工序中进行连续加工，而不是对各个曲面分别进行加工，以减少抬刀、下刀的次数。