五金拉伸模具，源鹏您的好选择

源鹏电子科技有限公司生产的五金拉伸模具要合理地确定工步数：连续模的工步数等于分解的单工序之和，如冲孔—落料连续模的工步数，通常是等于冲孔与落料两个单工序之和。但为了增加冲模的强度和便于凸模的安装，有时可根据内孔的数量分几步完成。其工步数的确定原则，主要是在不影响凹模强度的原则下，其工步数选用得越少越好，工步数越少，累积误差越小，则所冲出的工件尺寸精度越高。在冲孔与落料工序次序安排时，应把冲孔工序放在前面，这样不但可以确保带料的直接送进，而且又可借助冲好的孔来作为导正定位孔，以提高工件的精度。但在与某些弯曲后的尺寸或某突出部分位置成关联尺寸时，就要根据实际确定冲孔的位置。

源鹏电子科技有限公司生产的五金拉伸模具是高质量的五金拉伸模具，标准过硬，质量很好值得信赖！

源鹏五金拉伸模具，您的好选择

选源鹏五金拉伸模具采用合适的模具材料辅以渗氮、渗硼等化学热处理往往具有较常规钢制模具高得多的抗拉伤性能。在缺乏其他表面处理工艺方法的情况下，这不适为一种较好的选择，也是较常用的方法。就渗氮处理而言，渗氮的化合物层具有很高的抗拉伤性能，但由于其硬化效果有限(一般l200Hv以下)，且化合物层较薄(10 V-m左右)，其耐磨性有限，而化合物层一旦磨损，拉伤又会出现，所以在大批量生产过程中渗氮处理往往还无法满足生产要求。就渗硼工艺而言，其硬化层硬度可达1800 HV，耐磨性较高，但依据经验，渗硼质量的稳定性和渗硼工件变形较大以及渗硼层抗拉伤性能较差是制约该技术在成形类模具上应用的几个重要因素。

源鹏五金拉伸模具，采用更新技术，同时也在不断发展，不断为客户提供更好的五金拉伸模具！

五金拉伸模具，源鹏技术很好

源鹏电子科技有限公司生产的五金拉伸模具下模顶内凸轮的力要大，防止在剪切过程中下打板及内凸轮倾斜，使模具的运动部分卡死；顶下打板的力不宜过大；而顶内打板的力应大一些，以方便上模的脱料；下刀口板与下定位板之间应可以产生适当的水平方向上的滑动；内、外凸轮间配合关系及内凸轮相对于外凸轮间的运动；下打板与下模板间的间隙大小。自动装配功能使企业在不影响设计效率前提下实现前期部件设计、后期装配管理。开放的定制化环境方便企业标准化作业流程。自动化设计工具对结构  批量全自动制图，百张图纸仅需1小时。3D/2D信息关联、模型/图纸同步更新，有效降低设计异常提高模具设计质量。

源鹏电子科技有限公司专业生产五金拉伸模具，生产技术很好，经验丰富，值得信赖！