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弹片冲压件模具在冲压过程，因为使用的是高速冲床，危险系数比较高。如果操作不当，对模具会造成严重损坏，且操作人员安全也会受到伤害，所以模具需下机时，切记按以下操作执行，才能保证模具及操作人员的安全。那么弹片冲压件开模需注意哪些事项呢?

1、拉动模具前需确认模具进料口料带托板已松掉拿下。

2、门板上的铰链孔位置，可以考虑安装方便，将孔冲成长圆形状，以方便上下进行微调。

3、模具拉不动时可一人向外拉，一人向后推。（切忌两人同时向后推，将模具推出冲床平台）亦可用抬模螺丝旋绕下模座螺孔后，两手同时向上抬起一点后拉出。

4、门架上的装铰链的孔务必考虑铰链与门架之间的缝隙，三个铰链的焊接位置非常重要，同心度要求很高，我认为需要在冲装铰链的孔时，多冲两个定位铰链的孔，在加工铰链的时候可以在铰链上冲压两个突起，与门板上的孔对应，用来定位。

5、模具拉离冲床时模具车不可转弯过急，防止导料板或材料托板挂住冲床或冲床隔音罩，造成模具零件损坏或模具滑落。

6、异常下模时不可再寸动操作，特别是在模具止高柱垫塑胶后。

7、模具下模后将冲床主机及其它电源关闭，避免资源浪费。

8、模具正常停机时需将模具寸动运转至导引针进入料带圆孔。（防止无气压时送料机不夹持材料而造成的材料后退引起缠带。）严禁将模具停于下死点。（易造成模内弹簧使用寿命降低）

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