汽车冲压件模具的“眼睛”：在线测量技术如何控制加工精度
信息来源：www.dgspe.com 发布时间：2026.02.02
汽车冲压件模具的“眼睛”：在线测量技术如何控制加工精度
在汽车冲压件制造领域，模具精度直接决定了车身覆盖件的成形质量和装配一致性。传统的离线测量方式存在滞后性，无法实时监控加工过程中的细微偏差。而在线测量技术正成为模具制造与维护的“眼睛”，实现加工精度的闭环控制。
在线测量系统通过高精度传感器（如激光扫描仪、视觉传感器）实时采集模具关键型面的三维数据，与CAD模型进行毫秒级比对。系统可动态监测加工过程中的刀具磨损、温度变形、振动偏移等变量，一旦检测到尺寸偏差超出公差范围（如±0.01mm），立即反馈至数控系统进行补偿加工。这种“测量-反馈-修正”的闭环控制，使模具型面精度持续稳定在微米级。
以某车企侧围模具加工为例，采用在线测量技术后，模具关键R角尺寸波动从±0.15mm降至±0.03mm，调试周期缩短40%。系统还能通过大数据分析预测刀具寿命，优化切削参数，降低加工成本。这种实时监控能力如同为模具装上“工业之眼”，让精密制造过程变得透明可控，为汽车轻量化与安全性能提供底层技术保障。
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