五金冲压件套料工艺降本实战指南
别再让板材边角料吞噬利润!套料优化是冲压降本的战场。实战三步走:
步:分析现状
-梳理常用板材规格(如1219*2438mm)
-统计各零件展开尺寸及月需求量
-实测现有材料利用率(多数厂仅60%-70%)
第二步:智能套料四板斧
1.混排异形件:圆形件嵌套三角空隙(如垫圈嵌电机支架)
2.错位搭边法:长条件锯齿状排列提升5%利用率
3.共边切割术:相邻零件共享切割线(电器外壳组件)
4.余料再利用:>200mm宽料带专做小零件(螺钉垫片)
第三步:工艺协同增效
-模具设计预留套料空间(刀口间距缩至1.5倍料厚)
-建立余料数据库智能匹配
-推行套料奖惩制度(利用率达85%奖励团队)
关键数据:每提升10%利用率,年产量可降本超15万元。案例:某端子厂通过三角嵌套法,单卷料节省8.7%,年省板材费用32万元。
降本不止于套料!同步优化模具寿命(TD处理提升3倍)、减少试模废料(3D模拟替代)、余料标准化(建立尺寸库),实现成本管控。
向材料浪费说不!从一张钢板开始,用套料技术榨出真金白银。

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