五金冲压件防锈处理方法大全

五金冲压件因其金属特性（多为钢、铁、铜、铝等），在加工、储存、运输和使用过程中容易发生腐蚀（生锈），影响产品外观、精度和性能。有效的防锈处理至关重要。以下是主要的防锈方法：

1.表面清洁与干燥：

基础前提：所有防锈处理前必须清除冲压件表面的油污、灰尘、切削液、指纹、汗渍等污染物。常用方法包括溶剂清洗（、煤油、清洗剂）、碱液清洗、超声波清洗等。

充分干燥：清洗后必须完全干燥（烘箱烘干、压缩空气吹干、自然晾干），确保表面无水膜残留，这是防锈成败的关键步。

2.涂覆防锈油/脂：

原理：在金属表面形成一层油膜，隔绝空气和水分。这是、成本较低的方法。

类型：

置换型防锈油：能置换掉金属表面的微量水分，提供短期防锈。

溶剂稀释型防锈油：涂覆后溶剂挥发，留下油膜，防锈期较长。

防锈脂：粘度高，油膜厚，防锈期长，常用于长期封存或恶劣环境。

指纹去除型防锈油：兼具清洁和防锈功能。

应用：浸泡、喷涂、刷涂。需根据防锈期要求、后续工艺（如是否需去除）、成本选择合适油品。

3.气相防锈（VCI）：

原理：使用含有气相缓蚀剂（VCI）的材料（纸、膜、粉末、液体），在密闭空间内挥发，吸附在金属表面形成保护膜，抑制腐蚀。

优点：无需直接接触工件表面，能保护复杂形状和内部结构；操作简便（包装即可）；防锈期可控（数月至数年）。

应用：广泛用于包装、储存和运输环节（气相防锈纸、膜、袋、干燥剂、粉末、喷剂）。

4.表面转化层处理：

磷化：在钢铁表面形成一层不溶于水的磷酸盐结晶膜（磷化膜），提高耐蚀性和涂装附着力。有锌系、锰系、铁系等。

钝化：主要用于不锈钢、铝合金等。通过化学处理（常用或铬酸），在表面形成致密的氧化膜，增强其固有的耐蚀性。不锈钢钝化后需清洗去除残留酸液。

阳ji氧化：主要用于铝合金。通过电化学方法在表面生成一层厚而致密的氧化铝膜，显著提高耐蚀、耐磨性，并可着色。

5.金属镀层：

原理：在冲压件表面电镀或化学镀一层耐蚀性更强的金属（如锌、镍、铬、锡等）。

常见：

电镀锌：成本低，应用广，白色或彩色钝化后可提供不同等级防护。

热浸镀锌：镀层厚，耐蚀性强，用于要求高的结构件。

电镀镍/铬：装饰性好，耐蚀耐磨。

优点：兼具良好防护性和装饰性。

6.环境控制：

干燥空气/氮气封存：将工件置于干燥箱或充入干燥空气/氮气的密封容器中，降低环境湿度。

湿度控制：保持储存环境相对湿度在40%-60%以下。

避免污染：减少环境中腐蚀性气体（SO₂,Cl⁻）和灰尘。

选择要点：防锈方法需根据冲压件材质、防锈期要求、后续工艺（如焊接、涂装）、成本、环保等因素综合考量。通常多种方法组合使用（如清洗+磷化+涂油+VCI包装）效果更佳。定期检查防锈状态并建立规范的管理流程是长期防锈的保障。