新能源汽车电池支架冲压件定制
信息来源：www.dgspe.com 发布时间：2025.05.17
新能源汽车电池支架冲压件定制解决方案
在新能源汽车快速发展的背景下，电池支架作为动力电池系统的承载部件，其设计与制造需满足高精度、轻量化及等严苛要求。定制化冲压工艺通过全流程协同开发，可适配不同车型的电池包结构需求。
一、定制化开发流程
1. 材料选型：根据电池组重量、抗冲击及散热需求，选用高强度双相钢（DP780/DP980）、铝合金（5052/6061-T6）或复合材料，平衡轻量化与结构强度。
2. 结构优化：采用CAE技术对支架拓扑结构进行力学分析，优化加强筋布局，确保20%以上轻量化效果，同时满足IP67防护等级要求。
3. 工艺适配：根据产品特征设计多工位连续模结构，采用级进冲压工艺，公差控制±0.1mm以内，表面平整度≤0.3mm/m²。
二、制造工艺
采用2000T伺服冲压生产线，配合激光在线检测系统，实现冲孔、折弯、翻边等工序一体化成型。引入表面微弧氧化处理技术，耐盐雾性能达1000h以上。针对异形结构件采用热成形工艺，抗拉强度提升至1500MP别。
三、质量控制体系
执行IATF 16949质量管理标准，配备三坐标测量机（精度0.002mm）、X射线残余应力检测仪等设备，实现关键尺寸100%全检。建立材料追溯系统，确保每个支架可追溯至原材料批次及工艺参数。
四、配套服务能力
提供从DFM设计支持到试模验证的全周期服务，支持JIT柔性生产模式，月产能可达50万件级。通过模块化设计实现85%以上零部件通用率，缩短新车型开发周期30%以上。
该解决方案已成功应用于多款主流新能源车型，经台架测试验证，产品疲劳寿命达100万次以上，满足8年/24万公里质保要求，为电池系统安全提供可靠保障。
上一条：工业4.0在冲压车间的应用实践
下一条：没有了
