5G通讯设备屏蔽罩冲压工艺
信息来源：www.dgspe.com 发布时间：2025.05.13
5G通讯设备屏蔽罩作为电磁屏蔽组件，其冲压工艺需兼顾高精度、高可靠性及复杂结构需求。该工艺涵盖材料选型、模具设计、成型加工及表面处理等关键环节，直接决定屏蔽效能与设备性能。
材料选择与预处理
屏蔽罩常用材料包括铝合金（轻量化、耐腐蚀）、不锈钢（高强度）及铜合金（优异导电性）。材料厚度通常为0.1-0.5mm，需在冲压前进行清洗、润滑处理，以减少成型阻力与表面划伤。
精密模具设计与制造
模具采用多工位连续模结构，集成落料、拉伸、冲孔、翻边及工序，以提升效率。模芯选用SKD11、硬质合金等高耐磨材料，经真空热处理（硬度HRC58-62）确保寿命。关键尺寸公差控制在±0.02mm以内，通过有限元分析优化排样设计，材料利用率可达85%以上。
冲压成型关键技术
1. 渐进成型：采用3-5道次渐进拉伸，避免薄材，控制回弹量＜0.1mm；
2. 微孔加工：0.3mm以下透气孔采用精冲技术，配合氮簧压边，保证断面光洁度；
3. 激光辅助校准：对高密度阵列孔位进行激光修整，消除毛刺，孔径精度达±0.01mm。
后处理与检测
成型后需进行振动研磨去应力，表面镀镍/镀银（层厚2-5μm）以增强屏蔽效能（SE＞60dB@3GHz）。采用CCD光学检测+三维扫描，全检平面度（≤0.05mm）与孔径一致性，配合矢量网络分析仪验证屏蔽性能。
该工艺通过智能化冲压线（集成自动送料、视觉定位）实现量产，良品率超99.5%，满足5G设备毫米波频段严苛的电磁兼容要求，为高频高速通信提供可靠保障。
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