东莞五金冲压件二次加工服务流程
信息来源：www.dgspe.com 发布时间：2025.04.26
东莞五金冲压件二次加工服务流程详解
作为制造业重镇，东莞的五金冲压件二次加工服务已形成标准化流程体系，主要包含以下环节：
1. 需求分析与技术评估（1-3天）
客户提交冲压件样品或设计图纸后，工程团队进行材料分析、公差检测及加工可行性评估。重点核对冲压件的材质特性（如SPCC、SUS304等）、原始工艺参数，并通过3D扫描逆向工程建立数字模型，确保后续加工基准统一。
2. 工艺方案设计（2-5天）
根据产品应用场景（汽车、电子、家电等），制定针对性二次加工方案。典型工艺包括：
• 表面处理：电镀（镀锌/镍）、阳极氧化、喷砂（120-400目）
• 精密切削：CNC加工精度达±0.01mm
• 特种焊接：激光焊（0.2-2mm厚度）、弧焊
• 组装配套：铆接（压铆/拉铆）、螺纹攻牙（M1-M12）
3. 试制与验证（3-7天）
采用小批量试制验证工艺可行性，通过三次元测量仪、盐雾测试机（48-240h）、硬度计等设备进行全尺寸检测。重点监控关键指标：表面粗糙度Ra0.8-3.2μm、镀层厚度8-25μm、平面度0.05mm/m²。
4. 量产加工（7-15天）
依托自动化生产线实现规模化加工，配备机械手冲床（80-400T）、连续模生产线（SPM 120次/分钟）。实施在线SPC统计过程控制，确保CPK≥1.33。
5. 质量管控与交付
执行三级检验制度：首件全检（100%尺寸测量）、过程抽检（AQL 1.0）、出货终检（功能测试）。配套ERP系统实现订单全流程追溯，支持JIT准时交付。
东莞地区凭借完善的产业链配套，可提供从模具维修、冲压成型到二次加工的服务，典型交期比行业平均缩短30%，加工成本降低15%-25%。通过ISO9001:2015和IATF16949双重认证的企业，更可满足汽车行业严苛的P交付要求。
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